行業首款化學灌漿智能監測系統：攻克施工盲區 實現全流程標準化作業
化學灌漿是保障水工建筑物防滲與結構安全的關鍵技術之一。傳統灌漿作業主要依賴人工經驗與便攜設備，灌漿壓力、速率與漿溫均由人工調節，存在泵送精度低、流量響應慢、頻繁超壓等問題，作業過程不透明，質量管控精度不足、監測粗放、數據整合滯后，難以滿足水利水電工程灌漿作業的標準化要求。盡管灌漿作業過程中監理人員全程值守，仍難以避免人為誤差，且質量管理風險高、數據資料繁雜、工作量大，為工程的長效安全埋下隱患。
▲傳統化學灌漿作業
為突破化學灌漿質量管控難、標準化作業壓力大等瓶頸，我司研發出行業首款化學灌漿智能監測系統，通過“智能硬件+專業軟件”的一體化創新，將化學灌漿從“經驗驅動”升級為“數據驅動”。該系統實現了“自動灌漿、數據感知、實時記錄、一鍵處理”的閉環管控，已成功應用于新疆某重點工程隧洞化學灌漿作業中，徹底革新傳統作業方式，替代現場監理人員，推動化學灌漿向智能化施工及全流程標準化、數字化管理方向躍進。
▲化學灌漿智能監測系統在新疆某工程應用
智能化學灌漿機運行時，安裝在管線上的壓力、溫度、流量傳感器實時采集關鍵作業參數，自研的數據采集模塊獲取信息后實時傳輸至化學灌漿智能監測系統中，系統將數據流自動處理、記錄，并生成符合規范的灌漿記錄表，實現灌漿全過程“標準化、可追溯”。該系統可從根源上保障灌漿質量的一致性與可靠性，大幅減少返工和材料浪費，其形成的全過程數字記錄更為工程質量提供了不可篡改的追溯依據，作業效率較傳統化學灌漿提高50%以上，可顯著降低綜合成本、提升管理標準化水平。
▲智能化學灌漿機現場運行演示
高度集成的輕型化智能終端
智能灌漿機組：箱體式模塊化設計，配備一進料口、三注漿口，滿足多點作業需求
智能感知模塊：集成壓力變送器、溫度變送器、微小流量計等高精度儀表，實現關鍵參數的精準采集
數據采集模塊：采用工業級隔離設計，內置抗干擾電路，確保信號穩定傳輸，支持多通道同步數據采集
云端管理平臺：支持多項目協同管理，實現注漿信息一張圖展示、報表自動生成，一鍵掌握運行狀態
智能控制模塊：集成真空系統與壓力調節裝置，實現灌漿壓力自動穩壓控制，有效預防堵管、爆倉等問題，無需人工干預自動灌漿，避免人為誤差
行業首個化學灌漿智能監測系統
全工況適配：專為化學灌漿場景設計，兼容高壓/低壓設備，滿足多樣化施工需求
全程數字化：預設項目信息與工藝參數，實時監測并記錄壓力、瞬時流量、溫度等關鍵指標，全程可視化
作業自動化：精準替代傳統監理，大幅降低人力成本與管理風險
質量強管控：內嵌標準工藝規范，自動約束灌漿壓力與流量，杜絕違規操作，確保作業質量穩定可靠
運維高效化：智能裝備協同作業，系統操作界面友好，實現工作量可視化與數據自動歸檔，提高管理驗收效率
數據可追溯：實時生成標準化灌漿記錄表，支持電子導出與現場打印，建立長期可信的數據存證體系，解決復雜數據統計和紙質記錄易丟失、易篡改的痛點
▲化學灌漿智能監測系統運行演示
化學灌漿智能監測系統通過軟硬件一體化創新，突破了傳統灌漿作業的多重瓶頸，為水利水電行業樹立了質量控制與標準化管理的新標桿。面向未來，公司將聚焦系統持續迭代與設備智能升級，致力于為行業智能化發展提供更專業的解決方案與持久技術支撐。