1、產品簡介

單組分聚脲防水涂料以改性異氰酸酯、胺類擴鏈劑、潛型固化劑、多種助劑、顏填料配制而成的高彈性防水防護涂料，接觸空氣中的濕氣而固化。該材料具有超強的彈性和粘結性，環保無毒，屬于國家綠色建筑選用產品，其綜合力學性能、耐水性、耐酸、堿、鹽腐蝕方面遠優于單、雙組份聚氨酯防水涂料，施工時省去了雙組分材料的計量和調配，避免因計量不精確或攪拌不到位造成的質量問題，是目前為止耐久性最長的柔性涂層之一。可用于水工混凝土面板的防滲防護，裂縫、伸縮縫的封閉，以及其他混凝土基材的防水、防腐、耐磨防護。

2、產品特點

（1）具有優異的高彈性：斷裂伸長率高達630%，可抵擋建筑物沉降縫、裂縫引起的漏水；

（2）附著力強：與多種基材粘結性好，可避免因粘結強度較低引起的空鼓、剝落等質量缺陷；

（3）反應活性高，可在斜面、立面、頂面施工，一次性成型厚度高，施工快速；

（4）較高的耐久性：使用年限可到15a以上；

（5）耐酸、堿、鹽侵蝕，高、低溫性能優異；

（6）顏色可調，既可手刷型，又可噴涂，施工便捷高效。

3、主要技術指標    

參考標準：JC/T 2435-2018《單組分聚脲防水涂料》 

備注：Ⅰ型——用于防水、防滲工程；Ⅱ型——用于具有高抗沖磨和抗沖刷要求或工程要求等級比較高的防水工程

4、應用范圍

（1）適用于水工混凝土建筑物的迎水面防滲流速小于30m/s過流面的抗沖磨防護及表面耐久性防護工程；

（2）適用于混凝土裂縫、伸縮縫表面封閉；

（3）適用于道路橋梁、公路工程、鐵路混凝土橋面、混凝土屋面、鋼結構屋面、彩鋼板、橋梁、游泳池、污水處理池等混凝土基面、金屬基面的防水防腐防護。

5、使用方法

作業環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85%，施工基面溫度比露點溫度高3℃的條件下進行。

（1）流程

基面檢測，測試基面含水率、粘結強度→基面處理→涂刷聚脲涂料專用界面劑→涂刷聚脲中涂→涂刷聚脲面涂→細部結構涂刷處理→養護、驗收

（2）工藝

1）基面檢測：基面含水率＜7%，粘結強度≥2.5MPa；

2）基層處理：防水層施工前進行基層處理、驗收。基層清潔干燥、堅實、平整、無起砂、無空鼓，無雜物、浮塵、油污等。對于基層有缺陷的基面，應預先處理：如果混凝土剝蝕深度2cm以內，采用專用修補砂漿修補、找平；如果混凝土表面出現大于0.2mm的裂縫，需要先對裂縫進行化學灌漿或鑿槽封閉處理；

3）涂刷聚脲涂料專用界面劑：涂刷專用界面劑，做到涂刷均勻，無漏涂、無堆積。用量0.18-0.2kg/m²，根據現場溫度，間隔時間為5h（23℃）后涂刷后序涂層。每個工程的環境溫度不一，時間長短有所差異，判斷標準為界面劑出現黏手狀態，即可進行下道施工；界面劑涂刷完成后，應在界面劑規定時間內進行聚脲涂覆作業。超過規定間隔時間的，應重新涂刷界面劑。

4）涂刷聚脲中涂：待界面劑表干后，聚脲中涂按照規定比例進行充分混合，涂抹于處理基面，完全封閉混凝土孔洞即可；

5）涂刷聚脲面涂：待中涂表干粘手狀態，打開包裝桶，人工手刷聚脲面涂，一般涂刷2~4遍，根據不同防水部位、防水等級要求，每遍涂刷厚度控制在1.0 mm以內。

6、注意事項

（1）本產品在使用過程中不得與水接觸，避開雨天施工。涂膜完全固化前，嚴禁在上面行走或進行下道作業；

（2）空氣濕度達到或超過75%，或室外溫度低于15℃，或風力超過三級，不宜噴涂施工；

（3）打開的材料盡量用完，剩余材料應密閉保存。因低溫儲存導致聚脲凝結時，需采用低于60℃的水浴加熱至流動狀態后方可使用；

（4）不可隨意用稀釋劑稀釋本產品；

（5）噴涂結束后，應及時用稀料清洗噴涂設備；

（6）施工時避免接觸眼睛和皮膚，接觸皮膚應用稀釋劑擦洗，后用大量清水清洗。接觸到眼睛用清水清洗后應立即送醫院處置；

（7）現場抽樣每10t為一批次，不足10t的按一批次計，抽樣量為10kg；

（8）現場抽樣檢測時，需注意單組分聚脲防水涂料反應較慢，常在常溫下放置21d方可進行性能檢測（DL/T5317-2014《水利水電工程聚脲涂層施工技術規程》）；

（9）施工及驗收規范：DL/T5317-2014《水利水電工程聚脲涂層施工技術規程》。

7、運輸貯存

（1）本產品屬非易燃品，按一般化工產品運輸，運輸過程中防止日曬雨淋。

（2）產品運輸和存放溫度宜為10~40℃，存放環境密封、干燥、無日光直射條件下儲存。正常條件儲存期為12個月。超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。